安检棚设计与安装工艺

1.1设计标准
（1）材料标准
GB700-88         碳素结构钢板
GB5117-85        碳钢焊条
GB1300-77        焊接用钢丝
（2）制造标准
GB50205-2001     钢结构工程施工质量验收规范
JB4730-94        无损探伤
GB3323-87        钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
JGJ81-91         建筑钢结构焊接规范
（3）验评标准
GB50221-2001     钢结构工程施工质量验收规范
CJJ3-90          安装工程 质量检验评定标准
（4）施工标准
《建筑物防雷设计规范》（GB50057－94）
《电力设备接地设计技术规范》（SDJ8-98）

1.2安检棚效果图

1.3安检棚材料与施工工艺
(一)施工顺序
    测量放线→安装阳光板+PVC膜布顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板+PVC膜布顶棚主骨架→安装调平阳光板+PVC膜布
    顶棚次骨架→安装阳光板+PVC膜布外层→打胶、安装压条→安装阳光板+PVC膜布内层→打胶、
    安装压条→阳光板+PVC膜布顶棚外部檐口细部调整与处理。
(二)主要施工工艺
  1.弹线：
        根据图纸的标高及阳光板+PVC膜布顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板+PVC膜布顶棚主骨架位置线。
  2.预埋件：
        根据标高控制线阳光板+PVC膜布顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。
  3.安装主骨架：
        根据弹出阳光板+PVC膜布顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将40mm×100mm×4mm方钢管(镀锌)主骨架在地面上组装好后，用人力安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与地面钢板进行焊接。两端主骨架安好后，拉中间和两侧各2500mm高度(从钢板地座往上量)三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成。
  4.安装次骨架：
        在阳光板+PVC膜布顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板+PVC膜布顶棚60mm×60mm×3mm方钢次骨架，并调准位置，调平后，与主骨架焊接固定。在安装阳光板+PVC膜布的同时，安放防潮剂。
  5.安装外层阳光板+PVC膜布：
        按照深化设计排版位置，将准备好尺寸合适的外层20mm厚的阳光板+PVC膜布进行安装，安装完后阳光板+PVC膜布的边、纵缝、横缝在一条线上。

6.打胶、安装压条:
     在充分检查外层阳光板+PVC膜布的安装质量后，边安装外层阳光板+PVC膜布，边打耐候胶，再安装专用铝合金压条。安装压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。
7.安装内层阳光板+PVC膜布：
     按照图纸位置，将准备好尺寸合适的内层16mm厚的阳光板+PVC膜布进行安装，安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净，同时，在内层阳光板+PVC膜布上面清擦干净后方允许安装，以免夹层污染无法清洗，影响宏观效果。
8.打胶、安装压条：
     在充分检查内层阳光板+PVC膜布的安装质量后，边安装内层阳光板+PVC膜布，边打耐候胶，安装专用铝合金压条。压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。

9.在阳光板+PVC膜布全部安装完毕后，阳光板+PVC膜布顶棚外檐周圈也必须按图纸中的节点进行施工。
10.进行成品保护，防止将成品砸坏。

（三）PVC白色膜布材料参数： 

1.膜材料生产工艺：
    膜材料加工涂层织物最常用的有三种工艺方法:即:压延法、熔融法及刀刮法。刀刮法代表了目前最先进的涂层织物加工技术，膜材料其产品性能在诸多方面均比其他工艺方法生产的产品有着明显的优势，我们的膜材料工艺为刀刮涂层工艺。通常来讲，膜材料基布的织造，浆料的配制，生产工艺的控制是刀刮涂层膜材料产品质量好坏的关键因素。由于基布决定了产品的强度，且刀刮涂层的生产速度较快，幅面较宽，因此基布质量的任何过失都会导致产品质量的下降。浆料的配制直接决定了产品的绝大部分性能，因此它构成了刀刮涂层工艺的关键技术。
   2.膜布焊接工艺：
    a.高周波塑胶热合机该设备为15千瓦液压式高频热合机，主要是对PVC材质的膜材进行高频热合，高频介质加热是被加工物本身在高频电磁场作用下自身极化发热来完成加工的。同时，可根据膜材的材质不同，可调节电压、电流来调节高周波的的强弱以达到最好的热合效果。而且有火花保护器，防止在热合过程中有打火现象。
    b.热合机该套设备为PTFE气动式膜材热合机，热合温度最高为500℃，主要是对PTFE（玻璃纤维）材质的膜材通过对上下两块铜质焊刀加到指定高温用气压压迫来进行热合，同时根据膜材的材质不同，可调节上下两把焊刀的温度以达到最好的热合效果。
    c.拉断检测仪、拉伸测试仪、拉断实验机、强度试验机QJ210拉力试验机有着强大的数控显示系统，可以做2000N以内整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验，全液晶数控设定所需参数，曲线、位移、力值能动态显示在数显器上，联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告！
   3.膜布制作设计是指导膜布的裁剪设计,膜布裁剪需要专业设计师精确运算得出膜布的最节省的裁剪方案,膜布的门幅有2.5\3.0\3.5等根据不同膜布造型选择最节省膜布的设计裁剪图,减小损耗降低成本,方便安装缩减膜结构的制作工期!之后转交膜布裁剪部依裁剪图精确剪裁所需膜布形状大小后,送交焊接部焊接制作,经过高频热合机焊接成型后送检测部,经检测合格后送交包装部打包,制作完成后发货,安装!

1.4安检棚分项报价

1.5安检棚成功案例